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触摸屏等离子喷涂,AF7500等离子喷涂镀膜机设备更高效

2020-08-28 15:08 来源: 震仪

     等离子喷涂这一项新工艺,首先用在原子能、火箭、导弹等尖端部门。因等离子喷焰具有温度高(超过一切己知物质的熔点)、速度大(通常为100~1000米/秒)、气氛可控的特点,是在普通材料上涂敷各种耐高温、耐研磨、耐腐蚀和其他特殊性能的涂层的有力工具。实践表明,和火焰喷涂及电弧喷涂相比,用等离子喷涂方法得到的涂层密度较高,和基材结合较好。后来,它在冶金、机械、石油、化工和国民经济其他领域中愈来愈广泛地得到了应用,等离子喷涂设备的定型生产将大大加速这项新技术的推广领域。

      AF7500是震仪新一代等离子喷涂镀膜设备,采用金属机架,外形尺寸适中,操作面板与按钮一体化设计,采用两个等离子,镀膜前对工件进行清洁处理,降低工件本身附带的杂质,使玻璃表面与膜层发生附和反应,提高膜层结合的牢固度,提升产品的抗老化以及耐摩擦能力,使镀膜品质更高。
配备德国进口纳米喷头,精准控制喷涂药量,提高药水的雾化能力,使膜层与玻璃能均匀的结合,提高产品喷涂的均匀性,增大膜层表面爽滑度。产能提高10-20%,药水节约10%左右。
      喷涂设备优势:
1.配备德国进口高压转低压雾化喷头,可以零气压气动,使液态分子更精细,且不影响药水效果,流量采用恒定供流系统,保证药水是平稳恒定的供流,而非波浪线式供流,最大程度的解决白雾现象。
2.喷嘴速度可达1.2m/s,极大的提高了生产效率。
3.载盘我们可以提供最优方案,价格便宜,重量轻,退热快,与相应设备配套可以最大限度减轻背面溢镀、背面白点问题。
4.我司有自己的设备研发部,镀膜生产线。设备结构、工艺是否可行,都能得到最直接的验证,确保了设备的药水用量和效率是行业的最优比例。
5.具有来料识别功能,通过光电传感功能智能化程序设计,当物料到达识别区时,设备就自动启动作业,无料就会自动关闭,减少药液浪费与等离子功能耗损、具有高效节能作用,可有效延长设备寿命。
6.具有气压过低自动报警防呆系统,当气压低于设定气压值时会自动报警停机,防止气压低而出现批量品质不良。
7. 报警提示可显示在显示屏上并自动停止设备,报警提示,可有效防止出现批量品质不良(如:等离子报警,气压过低报警,喷涂液过低,喷涂液不在设定范围作业)。