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等离子plasma清洗机

等离子清洗机


等离子plasma清洗机,震仪等离子体表面处理系统主要包括三个部分:全桥式数字电路等离子电源、等离子喷枪和智能控制系统。 应用于玻璃触摸屏、印刷线路板、半导体等。


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产品概述

  震仪等离子plasma清洗机主要应用等离子体表面处理系统,主要包括三个部分:全桥式数字电路等离子电源、等离子喷枪和智能控制系统。

  等离子清洗的作用原理主要是:

  (1)对材料表面的刻蚀作用--物理作用

  等离子体中的大量量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子,作用到固体样品表面,不但清除了表原有的污染物和杂质,而且会产生刻蚀作用,将样品表面变粗糙,形成许多微细坑洼,增加了样品的表面。提高固体表面的润湿性能。

  (2)激活键能,交联作用

  等离子体中的粒子能量在 0~20eV,而聚合物中大部分的键能在 0~10eV,因此等离子体作用到固体表面后,可以将固体表面的原有的化学键产生断裂,等离子体中的自由基与这些键形成网状的交联结构,大大地激活了表面活性。

  (3)形成新的官能团--化学作用

  如果放电气体中引入反应性气体,那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应,引入新的官能团,如烃基、氨基、羧基等,这些官能团都是活性基团,能明显提高材料表面活性。



性能参数

等离子plasma清洗机性能参数




特点优势


  (1)德国电路技术:

  采用德国高压激励电源电路技术,产生高密度等离子体,确保出众的清洗效果。

  (2)全面安全防护:

  温度安全防护功能,过载防护功能,气压失常防护功能,短路断路报警防护功能,各种误操作保护功能。

  (3)独有放电技术:

  特殊处理及特殊结构的放电装置,确保形成稳定均匀的等离子体。

  (4)搭配流水线生产:

  根据用户现场需求,配置最优的流水线生产方案,大大提高生产效率。

  (5)优质产品部件:

  产品全部部件采用国内外顶尖优质部件,确保设备性能优越

  (6)低温清洗:

  满足不同场合温度要求,不对清洗产品造成温度影响

  (7)精密数控加工:

  进口精密CNC数控机床加工工艺,并配备进口三坐标测量仪进行质量监控


  大气低温等离子清洗的优势

  等离子清洗作为重要的材料表面改性方法,已经在众多领域广泛使用。

  与传统的一些清洗方法,如超声波清洗、UV清洗等,具有以下优点:

  (1)处理温度低

  处理温度可以低至80℃、50℃以下,低的处理温度可以确保对样品表面不造成热影响。

  (2)处理全程无污染

  等离子清洗机本身是很环保的设备,不产生任何污染,处理过程也不产生任何污染。

  可以与原有生产流水线搭配,实现全自动在线生产,节约人力成本。

  (3)处理效果稳定

  等离子清洗的处理效果非常均匀稳定,常规样品处理后较长时间内保持效果良好。

  (4)可以完美搭配自动化流水线,提高生产效率

  根据用户现场需求,配置最优的流水线生产方案,大大提高生产效率。



应用场景

  用 途:适用于印制线路板行业,半导体IC领域,硅胶、塑胶、聚合体领域,汽车电子行业,航空工业等。

  印制线路板行业:高频板表面活化,多层板表面清洁、去钻污,软板、软硬结合板表面清洁、去钻污,软板补强前活化。

  半导体IC领域:COB、COG、COF、ACF工艺,用于打线、焊接前的清洗;硅胶、塑胶、聚合体领域:硅胶、塑胶、聚合体的表面粗化、刻蚀、活化。

等离子plasma清洗机



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